*У нас никогда не бывает некачественных проектов свайных фундаментов. Мы полностью отслеживаем и исполняем все проектные решения. Наша работа полностью соответствует требованиям свода правил проектирования и строительства, а также правилам проектирования фундаментов.
Стоимость работ
Работы | Динамическая забивка (погружение) одиночной сваи | Статическое вдавливание (погружение) одиночной сваи | Испытания сваи динамической нагрузкой (одно испытание) | Испытания свай статической нагрузкой (одно испытание) | Перебазировка строительной техники | Шпунтовое ограждение котлованов | Устройство буронабивных свай |
---|---|---|---|---|---|---|---|
единица измерения |
пог.м. | пог.м. | 1 единица | 1 единица | 1 единица | ||
стоимость (руб.) с учетом НДС* |
от 260 | от 600 | 10 000 | 65 000 | от 90 000 | договорная | договорная |
Шпунт Ларсена Л4
В 2002 – 2014 г. специалисты в узком кругу отмечали юбилейные события – столетие со дня создания, патентования и начала широкого использования уникального, простого, эффективного и как оказалось – очень нужного строителям элемента – шпунта Ларсена. Придумал в 1902 г., изготовил и первым начал использовать его в немецком г. Бремен инженер Т. Ларсен. Соединение шпунтин между собой с образованием шпунтовой стенки в первом варианте конструкции осуществлялось заклепками.
В 1910 – 1914 годах Ларсен разработал, запатентовал и наладил выпуск замка для соединения отдельных шпунтовых свай в сплошную стену с минимальной степенью водопропускания. Конструкция замка была рассчитана таким образом, чтобы была возможность немного изгибать образующуюся стену. Так стало просто строить полукруглые, и даже замкнутые шпунтовые стены, и значительно расширить возможности строительства. Например, стало возможным из шпунтовых профилей построить в воде замкнутую кольцевую стенку и, выкачав из внутренней полости воду, забетонировать прямо в русле реки железобетонную опору для моста.
До изобретения Т. Ларсена при строительстве гидротехнических сооружений шпунтовые стены изготавливали из деревянных свай, на противоположных продольных сторонах которых имелся выступ и точно соответствующая ему впадина. При этом при забивке свай выступ одного бревна входил во впадину другого, образуя практически водонепроницаемое соединение свай. После разбухания древесины в воде соединение становилось полностью водонепроницаемым.
С тех пор шпунтовая конструкция под названием «шпунт Ларсена» усовершенствовалась и развивалась. Появились замковые шпунтовые сваи разной конфигурации с разными формами сечения, начиная с плоского шпунта и заканчивая L- , S- , U- , Z- и даже Ʊ-образными, из разных материалов – металлические, пластмассовые – стекло- , углепластиковые, комбинированные и мн. др.
Технические характеристики шпунта Ларсена марки Л4, размеры, вес, длина
Шпунт Ларсена марки Л4 – это самый узкий из четырех видов шпунтов этой разновидности, выпускаемых предприятиями СНГ. В Российской Федерации шпунты Ларсена производятся только на Урале на одном предприятии – НТМК (Нижнетагильском металлургическом комбинате). Производство ведется на основе ГОСТ 4781-85, которым оговорены требования на шпунтовые горячекатаные профили.
На территории Украины эти шпунты производятся в г. Днепродзержинске на ДМК им. Ф. Э. Дзержинского (Днепровском металлургическом комбинате). Оба этих предприятия изготавливают корытные шпунтовые сваи на основе собственных технических условий или ТУ, дополненных технологическими регламентами производства:
- на НТМК – по ТУ 14-102-147-93;
- на ДМК – по ТУ 14-2-879-89, с 2008 г. по ТУ У 27.1-26524137-1375:2008.
Для изготовления используются разные марки металла:
- отечественные специальные и конструкционные стали – Ст3кп, 3сп5, 3сп, 16ХГ;
- зарубежные стали – S 235, S 355.
Некоторые эксперты (например, из компании Arcelor Mittal) утверждают, что шпунты Ларсена, изготовленные из металла повышенного класса прочности, будут иметь несущую способность, повышенную в той же степени. Поэтому уменьшив момент упругого сопротивления конструкции шпунта из более качественной стали в 1,5 – 2 раза, можно уменьшить материалоемкость шпунтовой сваи почти в 1,5 – 2 раза. А выгода, пересчитанной несущей способности может быть 10 – 25% в цене шпунта. Казалось бы, что выгодно покупать подобные изделия более высокой прочности, т. к. выгода значительнее.
Но практика применения таких шпунтов показывает, что такой шпунт при погружении сильнее изгибается и теряет прямолинейность. Иногда погруженная (забитая) шпунтовая стена под действием выпирающего грунта может получить деформацию больше проектной, а в некоторых случаях, даже теряет устойчивость. Причина в том, что не учитывается предельная деформация конструкции стены и, снижая, например, на 40% материалоемкость, можно получить под нагрузкой многократную деформацию этой конструкции.
Большая жесткость этих изделий из прежних материалов позволяет прилагать при их погружении усилия большей величины. А это важно при строительстве шпунтовых стен на средне- и крупнообломочных или глинистых грунтах, и с включениями строительного мусора.
Кроме того большая жесткость обеспечена и в конструкции замкового соединения, что дает погружать шпунт вибропогружателем быстро и без «прогорания замка». Более высокое качество замка позволяет повторно использовать шпунт не 4 – 5 раз, а как утверждают некоторые производители, около 30 – 40 раз.
Повторное использование шпунтов Ларсена марки Л4
Обычно на строительной площадке ограждение котлована – мера временная. После окончания работ нулевого цикла и обратной засыпки вынутого грунта в зону между фундаментом и бортом котлована, шпунтовое ограждение можно извлечь из грунта, т. к. оно свою роль уже выполнило.
Извлекают шпунтовые сваи чаще всего тем же способом, что и погружали. Наибольшее применение в городских условиях находит виброспособ.
Извлеченные, очищенные и проверенные на соответствие техническим характеристикам шпунтовые сваи используются повторно. Таких повторных использований может быть от нескольких раз до нескольких десятков. Число циклов зависит от сложности грунтов и длины забивки (погружения).




